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韶鋼中板2500mm軋機過程自動化改造順利完成

     本公司承擔的韶鋼2500mm軋機中厚板過程控制系統改造(含L1和L2)兩個部分,經過行2個多月的努力,至今已經順利完成。本項目是公司中厚板過程控制系統成套改造的又一成功案例,從而,奠定了本公司在中厚板軋機過程控制技術領域的地位,為本公司中厚板過程控制技術的拓展和推廣開拓了新的局面。

本項目中的主要創新內容有:

1.創新了鏈式軋制的軋制方式。采用鏈式軋制提高了生產效率,提升了溫度控制精度,和產品性能。

2.在基礎自動化設備幾乎未做改動的情況下,僅通過軟件的改造(L1和L2)兩部分,就勝利完成了本項目,為其它鋼廠中厚板產線的低成本改造提供了樣板。

3.改造工期短,實施速度快。 本項目從立項到開始采用新系統軋鋼僅用了3個月的時間,完全采用新系統軋鋼僅花了4個月時間,大大節省了大量調試時間。

4.控制精度高。本項目替代人工軋鋼后,產品的名命中率和質量大指標幅度上升,為廠方創造了極大的直接經濟效益。

5.徹底甩掉了測厚儀。本項目在完全不采用測厚儀的情況下獲得了圓滿的成功,控制精度經后續工序測量(激光測厚儀測量),達到了國際先進水平。

6.本項目對出爐區域的溫度檢測精度大大降低,完全可以不用此區域高溫計,消除了中厚板溫度檢測精度低、效果差等因素對模型控制的影響。

總之,本項目是對公司中厚板過程控制系統的再次檢驗,它的成功直接標志著公司開發的多項技術已經完全成熟,對于公司在中厚板領域的業務拓展具有里程碑的意義。

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